宜都融媒訊（記者 周傳峰 謝賢 江傳堃）3月18日，東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期工程引進的首臺行業最先進鋁箔軋機牌坊順利豎立，標志該軋機進入全面安裝階段。

在東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期工程主廠房內，重達60噸的兩片軋機牌坊高高豎立，專家團隊、項目工程師以及施工人員各司其職，正在為軋機其他零部件的安裝忙碌著。

“其實我們在地面上面看到的只是軋機的一個本體部分，它的核心部分扇葉系統是在地下室，冷卻系統也是在地下室，所以說它其實是一個很龐大的設備，整個軋機立完牌坊之后，我們后續就進入一個正式的安裝期，大概時間將近三個月。”宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理彭鑄介紹道。

電池鋁箔是構成動力電池的關鍵材料，用于正極集流體和鋁塑膜，隨著動力電池逐步向高能量密度、長續航方向發展，對電池鋁箔的各項技術指標要求越發嚴苛，要求具有最薄的厚度、最高的強度、最高的表面達因值、最小的厚差、最優的板形和最潔凈的表面，目前主流的電池鋁箔厚度在0.01-0.015毫米，而利用這臺軋機生產的厚度目標是0.009毫米。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理彭鑄說：“這個主要是它的（軋機）鋼材的一個特殊性和穩定性，我們這個軋機整個設計的軋制力達到600噸，我們將來在做高端產品的時候，肯定在市場上是能占一個很好的地位，我們預計在六月底進入一個試生產階段。”

據悉，該項目共引進行業最先進鋁箔軋機3臺，耗資約2.3億元，高精度和高穩定性的設備將為企業打造高質量產品提供堅強支撐。目前，該項目一期工程總進度已達到95%，項目全部建成后，將成為國內規模最大、技術水平最高的電池鋁箔生產基地，為宜昌重點發展的動力電池正極材料產業鏈補上關鍵的一環。

（責編：李虹 劉娟 審核：黨艷秋）