宜都融媒訊（記者 朱敏）東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期，計劃今年6月正式投產。眼下，項目正一邊開啟部分工序的試生產，一邊進一步完善生產裝置配套。

在東陽光低碳高端電池鋁箔項目建設現場，6臺鋁箔軋機正開足馬力試生產，另外3臺軋機也緊張地進行安裝。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星介紹，“我們一共是9臺軋機，目前6臺國產軋機都已進入試生產階段，鍛煉人員的技術水平，為電池箔的生產工藝打基礎，3臺進口軋機計劃也是在6月底完成安裝，進入調試階段?！?/p>

這些鋁箔軋機，完成的是電池鋁箔生產的第一步：軋制。接下來，這里的產品將依次進行分割、精整，最后完成包裝。要想達到高品質，精整環節必須在10萬級潔凈車間里進行生產，與生物醫藥、食品日化，甚至航空航天行業的要求相當。眼下，100多名施工人員，正在登高車、舉臂車的幫助下，對照嚴苛的標準打造潔凈車間。

“潔凈區面積有近9000平方米，使用的全部是不銹鋼地面，把里面繁多的尾氣和碎邊管道全部都降到了地面以下，因為將來里面的物流工具，自重的話就有個2到3噸。我們（這樣的）布局，（使）整個潔凈區域里噪音、震動都會很小，震動小了，潔凈度就能得到進一步的保證。”宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星說道。

潔凈車間施工包括消防水管、空調風管、真空管、潔凈墻板、燈具安裝，涉及十多個系統、幾十道工序。按照傳統工藝，需要從上往下，一道道工序依次完成。但時間緊、任務重，項目采取交叉作業的方式進行，縮短施工時間，為項目在6月投產提供保障。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星說：“在確保安全和質量的前提下進行交叉作業，目前不銹鋼地面已經完成了七八層，管線完成了大概1/3，潔凈廠房（也）已經開始在打墻板?！?/p>

據了解，東陽光低碳高端電池鋁箔項目，總投資105億元，分三期建設，項目一期9臺軋機全部投產后，可年產6萬噸電池鋁箔，整個項目全部達產后，將成為國內規模最大、技術水平最高的電池鋁箔生產基地。

（責編：李忠益 劉娟 審核：黨艷秋）